模压四氟管道及模压四氟管件分两种模压四氟工艺，空气中模压四氟成型工艺和等静压四氟成型工艺。模压四氟管道，模压四氟管件标准常用HG/T20538-2016，钢体焊好法兰后，在常温常压空气中将四氟材料装入模具内，通过增压器施压皮套模具，使四氟紧压到钢体上，保压一段时间，取出皮套模具，再去加热炉烧结四氟，而后修模成品，电火花检测，水压检测，喷码包装衬四氟管道，衬四氟钢管，衬四氟管件，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟大小头，衬四氟异径管。HG/T4584-2014化工用等静压成型衬聚四氟乙烯管道及衬聚四氟乙烯管件，等静压成型衬聚四氟乙烯管道设计压，力负0.1MPa至2.5MPa，等静压成型衬聚四氟乙烯管件设计温度负80摄氏度至250摄氏度。等静压成型工艺是将聚四氟乙烯树脂装入模具后，置于等静压机的高压舱内，并用水作为介质，通过高压增压器将高压舱加压至规定压力，使模具中的聚四氟乙烯树脂得到与高压舱相同的工艺成型压力，从而形成的一种致密的四氟乙烯管坯的成型工艺。聚四氟乙烯管坯和聚四氟乙烯管件坯通过等静压工艺并烧结成型，然后与金属外壳通过弛豫安装和翻边成型。弛豫安装是将外径略大于钢管内径的聚四氟乙烯管坯通过特殊模具拉伸并发生弹性变形，外径缩小，将其装入钢管内，再通过加热使聚四氟乙烯管坯得到弛豫膨胀，从而紧贴钢管内壁，端部再进行翻边成型而形成衬里管道安装方式。翻边是将聚四氟乙烯圆管通过加热、扩口及定型，形成规定尺寸的平整密封面的过程。氟塑料衬里压力容器电火花实验法GB/T23711.1、氟塑料衬里压力容器压力实验法GB/T23711.6，HG/T2302模塑用聚四氟乙烯树脂。PTFE聚四氟乙烯树脂密度2.16g/cm3，碳钢衬聚四氟乙烯管道，不锈钢衬聚四氟乙烯管道。PTFE聚四氟乙烯管坯应在等静压机的高压舱内成型，其成型压力不小于30MPa，保压时间不小于10分钟。PTFE聚四氟乙烯管坯烧结时必须配备与管坯相适应的S30408不锈钢托架，防止管坯塌陷变形和避免烧结后托架锈迹留在管坯上。弛豫安装成型管坯外径略大于所套钢壳内径百分之1至百分之3，管坯用金属口模拉细到计算值；管坯套入钢壳后用烘箱对其进行整体加热，使钢壳内的四氟内衬得到弛豫，从而使其贴紧钢壳内壁，使内衬中的应力充分释放；再对管件各端面进行热翻边。等静压成型衬聚四氟乙烯管道，等静压成型衬聚四氟乙烯管件水压实验为设计压力1.5倍，保压大于30分钟。电火花试验电压15KV不得击穿现象。内衬四氟管道，内衬四氟管件，内衬四氟弯头，内衬四氟三通，内衬四氟异径管，内衬四氟大小头，内衬四氟直管，内衬四氟钢管，RF衬四氟异径法兰，活动法兰EP衬四氟管道,固定法兰RP衬四氟管道

    生产聚四氟乙烯管、衬氟钢管和衬四氟管件、钢衬ETFE（F40）塔节、衬四氟容器、衬四氟设备，四氟喷涂管等。拥有多台不同规格的热滚衬ETFE（F40）双轴线旋转成型烧结炉，ETFE（F40）材料对塔设备、反应器、反应釜、罐类容器、管道管件、泵体及各种形状复杂的零件进行衬氟加工。ETFE（F40）和钢体有很好的附着力，衬氟设备耐真空、耐负压。 使用优质原料生产聚四氟乙烯管规格DN15~600，品种多，规格全。可接受委托试制，特殊规格或长度可根据客户需要制造模具生产。 本公司生产的衬氟钢管和衬氟管件，使用高质量的聚四氟乙烯管作衬里，采用紧衬工艺；衬氟管件，衬氟弯头，衬氟三通，衬氟异径管等，采用模压一次成形工艺。工作压力为-0.077MPa ~1.6MPa，可在-60℃~ 180℃正常使用。